眼藥水灌裝生產線內部的氣動部分都運用了新型的氣動元部件;氣缸的活塞與缸體都采用聚四氟乙烯以及不銹鋼材質制造而成，滿足GMP的檢測需求;灌裝數量和灌裝快慢程度都能夠隨便進行調整，程度較高。能自動完成理瓶、二水一氣沖洗、初步吹干、臭氧滅菌烘干、灌裝、上內塞、上外蓋、燈檢、貼標、打批號等功能。
    眼藥水灌裝生產線可配隔離百級層流罩。本設備*符合新版GMP要求。適用于2-30ml圓瓶或異型瓶的灌裝需要，可應由于眼藥水，滴鼻劑，滴耳劑等劑型的灌裝生產需要，也可應用于科學實驗，成分檢測等領域的液體分裝工作。采用高精度凸輪結構，完成灌裝，上內塞，上外蓋，旋蓋工序。觸摸屏操作，程序設置生產速度，進口蠕動泵灌裝（或陶瓷泵），灌裝精度高，調整裝量簡便，能夠實現無瓶不灌裝，自動剔除功能，安全防護性能好。設計科學，結構緊湊，操作方便。
    眼藥水灌裝生產線的出現為液體商品的包裝帶來了便利，深得廣大企業的信賴。隨著人們的需求量越來越多，市場上面的眼藥水灌裝生產線也越來越受歡迎。眼藥水灌裝生產線采用精密高的陶瓷泵執行計量灌裝，灌裝精度高，并具有自動灌液、機械手式加內塞、上蓋、旋蓋多種功能。配置了機械手真空吸氣式，保證內塞和外蓋可靠地進入瓶口，整機臺面上面采用塑料軸承無需加油，避免藥液的污染，從而實現*自動化。